Escala de Laboratorio, especialidad Ciencia e Ingeniería de Materiales — Universidad de Castilla-La Mancha

Temario general

1. 1. La Constitución española de 1978: El Título Preliminar. Derechos y deberes fundamentales. Las Cortes Generales. Gobierno y Administración. El Poder judicial.
2. 2. Estatuto de Autonomía de Castilla-La Mancha: objeto y ámbito de aplicación. Instituciones de la Comunidad Autónoma de Castilla-La Mancha. Organización territorial de la Región. Competencias en materia de educación y competencias en exclusiva de la Junta de Comunidades de Castilla-La Mancha. Reforma del Estatuto.
3. 3. La Ley Orgánica del Sistema Universitario. Funciones del sistema universitario y autonomía de las universidades. Creación y reconocimiento de las universidades y calidad del sistema universitario. Régimen específico de las universidades públicas. Cooperación, coordinación y participación en el sistema universitario. Organización de enseñanzas.
4. 4. Ciencia, Tecnología e Innovación: Gobernanza del Sistema Español de Ciencia, Tecnología e Innovación. Recursos humanos dedicados a la investigación. Impulso de la investigación científica y técnica, la innovación, la transferencia del conocimiento, la difusión y la cultura científica, tecnológica e innovadora. Las fundaciones y las empresas de base tecnológica en las actividades universitarias.
5. 5. Estatutos de la Universidad de Castilla-La Mancha: Naturaleza y fines de la Universidad. Centros y estructuras de la Universidad. El personal de administración y servicios. Gobierno y representación en la Universidad. Régimen económico y financiero de la Universidad.
6. 6. Real Decreto Legislativo 5/2015, de 30 de octubre, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley del Estatuto Básico del Empleado Público: Carrera profesional, promoción interna y evaluación del desempeño. Adquisición y pérdida de la relación de servicio. Derecho a la negociación colectiva, representación y participación institucional. Derecho de reunión.
7. 7. Ley Orgánica 3/2018, de 5 de diciembre, de Protección de Datos Personales y garantía de los derechos digitales. Principios de protección de datos. Derechos de las personas. Disposiciones aplicables a tratamientos concretos. Responsable y encargado del tratamiento.
8. 8. La calidad de los servicios de información de la Administración. El modelo EFQM y la guía para los servicios ISO 9004-2. Plan Nacional de evaluación de la calidad de las Universidades. Agencia Nacional de Evaluación de la Calidad y Acreditación (ANECA).
9. 9. Ley 31/1995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales: objeto y ámbito de aplicación. Objetivos en la política de prevención de riesgos para proteger la seguridad y la salud en el trabajo. Principios de la acción preventiva. Plan de Prevención de riesgos laborales de la UCLM.
10. 10. Ley de Contratos del sector público. Las Universidades en la Ley de Contratos del Sector Público. Principios que rigen la contratación en el sector público. Tipos contractuales. Contratos administrativos y contratos privados. Objeto, precio y cuantía del contrato. Los contratos menores. Adquisición de bienes y servicios relacionados con las tecnologías para la información.
11. 11. Régimen Jurídico del Sector Público: Disposiciones generales, principios de actuación y funcionamiento del Sector Público.
12. 12. El Reglamento de Implantación de la Relación de Puestos de Trabajo de la UCLM: Organización del personal de administración y servicios. Estructuración del empleo público. Vacaciones, permisos y licencias. Plan Concilia del Personal de Administración y Servicios de la UCLM.
13. 13. Ley Orgánica 3/2007, de 22 de marzo, para la igualdad efectiva de mujeres y hombres: objeto y ámbito de la Ley. El principio de igualdad y la tutela contra la discriminación.
14. 14. Procedimiento administrativo común de las Administraciones Públicas: Disposiciones Generales. Garantías del procedimiento, iniciación, ordenación, instrucción, finalización y ejecución del procedimiento. Actividad de las Administraciones Públicas. Actos administrativos.

Temario específico

1. 15. Bloque I. Ingeniería de materiales. Tema 15. Preparación de muestras para macroscopía y microscopía óptica de diferentes aleaciones: aceros, aluminio, titanio y cobre.
2. 16. Teoría y práctica de los tratamientos térmicos aplicados a aleaciones férreas: diagramas TTT en los aceros, microconstituyentes y propiedades.
3. 17. Aleaciones de aluminio. Tipos. Teoría y práctica de los tratamientos térmicos aplicados a aleaciones de aluminio: cinética, diagramas característicos, microconstituyentes y propiedades.
4. 18. Aleaciones de titanio. Tipos. Teoría y práctica de los tratamientos térmicos aplicados a aleaciones de titanio: microconstituyentes y propiedades. Aluminuros de titanio: características y procesado.
5. 19. Norma UNE EN ISO 6892-1: Ensayo de tracción a baja temperatura, probetas de ensayo, parámetros y condiciones de ensayo, determinación, expresión e interpretación de los resultados.
6. 20. Procesos de fractura. Fractura estática y dinámica. Fractura frágil y dúctil.
7. 21. Fractura por fatiga. Curva de Whöler, diagrama de Goodman. Cinética de la fractura por fatiga. Ecuación de Paris.
8. 22. Norma EN 6072. Ensayos de fatiga a amplitud constante. Operativa y representación de los resultados.
9. 23. Ensayos de dureza UNE EN ISO 6506, 6507, 6508.
10. 24. Ensayo Charpy UNE EN ISO 148-1.
11. 25. Ensayos de cuchillería: NORMA UNE EN ISO 8442-1, UNE EN ISO 8442-2, UNE EN ISO 8442-3, UNE EN ISO 8442-5.
12. 26. Análisis térmico diferencial. Fundamento de la Técnica. Preparación de muestras. Determinación de las temperaturas características en materiales poliméricos: temperatura de transición vítrea, temperatura de fusión y temperatura de cristalización.
13. 27. Materiales poliméricos. Tipos de polímeros, propiedades y aplicaciones. Procesado, teoría y práctica.
14. 28. Materiales compuestos. Tipos de refuerzos y de matrices, características. Procesado de materiales compuestos de matriz polimérica. Teoría y práctica.
15. 29. Ensayos de caracterización mecánica de materiales poliméricos y compuestos (I). Ensayo normalizado de tracción y compresión. Preparación de muestras. Realización de ensayo y análisis de resultados. Normas UNE-EN ISO 527 Y UNE-EN ISO 604.
16. 30. Ensayos de caracterización mecánica de materiales poliméricos y compuestos (II). Ensayo normalizado de flexión e impacto. Preparación de muestras. Realización de ensayo y análisis de resultados. Normas UNE-EN ISO 178 Y UNE-EN ISO 179 y UNE-EN ISO 180.
17. 31. Ensayos no destructivos: líquidos penetrantes, partículas magnéticas, ultrasonidos y radiografía industrial. Ejecución e interpretación de resultados.
18. 32. Bloque II. Ingeniería de procesos de conformado de materiales. Tema 32. Procesos de fundición de metales. Tipos, descripción y aplicaciones.
19. 33. Procesos de fundición por arena. Definición y cálculo de los sistemas de llenado y de mazarotaje.
20. 34. Procesos de extrusión de aleaciones de aluminio. Tipos. Diseño, materiales y tratamientos termoquímicos de matrices de extrusión. Definición de las variables involucradas en el proceso. Defectos de extrusión.
21. 35. Teoría y práctica de los procesos de conformado de chapa: doblado, embutición, conformado incremental. Expresiones analíticas elementales relacionadas.
22. 36. Normas UNE-EN ISO 12004-1 y UNE-EN ISO 12004-2. Determinación de las curvas límite de conformado para chapas y bandas. Diagramas límite de conformabilidad e interpretación de los resultados.
23. 37. Conformado por arranque de viruta mediante fresado. Parámetros tecnológicos, calibración de herramientas de corte, manejo y mantenimiento de máquina-herramienta.
24. 38. Conformado por arranque de viruta mediante torneado. Parámetros tecnológicos, calibración de herramientas de corte, manejo y mantenimiento de máquina-herramienta.
25. 39. Técnicas de lubricación sostenible en procesos de mecanizado: mínima cantidad de lubricante y lubricación criogénica. Aplicación y mantenimiento de equipos.
26. 40. Medición de fuerzas y temperaturas en procesos de mecanizado.
27. 41. Fabricación aditiva metálica mediante deposición directa de energía (DED) por láser y aporte de hilo. Principio de funcionamiento, materiales, parámetros tecnológicos y mantenimiento de equipos.
28. 42. Fabricación híbrida: integración de fabricación aditiva y mecanizado CNC. Estrategias de fabricación, aplicaciones y control del proceso.
29. 43. Micromecanizado por arranque de viruta. Fundamentos, fenómenos de escala, herramientas y parámetros tecnológicos
30. 44. Teoría y práctica de la soldadura fuerte y blanda. Tecnología y aleaciones involucradas.
31. 45. Física del arco eléctrico. Características eléctricas estáticas y dinámicas del arco eléctrico. Características de los equipos de soldadura por arco.
32. 46. Teoría y práctica de la soldadura por electrodos revestidos. Operatoria, tipos de electrodos y aplicaciones.
33. 47. Teoría y práctica de la soldadura MIG/MAG. Operatoria, tipos de gases empleados, descripción de equipos y aplicaciones.
34. 48. Teoría y práctica de la soldadura TIG. Operatoria, tipos de gases empleados, descripción de equipos y aplicaciones.
35. 49. Teoría y práctica de la soldadura por resistencia eléctrica por puntos: Tecnología y principios de funcionamiento. Uso y mantenimiento de equipos. Aplicaciones.
36. 50. Bloque III. Herramientas digitales en el ámbito de la ingeniería de materiales y fabricación. Tema 50. Diseño asistido por ordenador (CAD) aplicado a la fabricación: generación de modelos, ensamblajes y planos.
37. 51. Simulación por elementos finitos mediante formulación explícita de procesos de fabricación. Definición de modelos constitutivos, condiciones de contorno, contactos, criterios de convergencia, daño y rotura.
38. 52. Simulación por ordenador de procesos de fundición en arena por gravedad y por presión o inyección. Metodología en el preproceso y análisis de resultados más relevantes en el posproceso.
39. 53. Simulación por ordenador de procesos de extrusión. Metodología en el preproceso. Análisis estacionario. Análisis transitorio (transient analysis). Análisis de los resultados más relevantes en el posproceso.
40. 54. Simulación de procesos de doblado y de embutición de chapa por ordenador. Metodología en el preproceso y análisis de resultados más relevantes en el postproceso.
41. 55. Simulación de materiales poliméricos por inyección. Definición de propiedades y parámetros en el preproceso. Análisis de resultados relevantes en el posproceso.
42. 56. Diseño multiescala en materiales poliméricos compuestos. Definición de propiedades. Refuerzos de fibra corta y fibra continua. Caracterización directa e inversa. Simulación del comportamiento de materiales poliméricos laminados.
43. 57. Práctica de la impresión 3D de materiales poliméricos: Fused Deposition Modeling. Desarrollo de modelos, definición de parámetros y procesado.
44. 58. Optimización topológica de procesos de fabricación aditiva. Empleo de softwares o plugins y procedimientos para la generación de g-code optimizado (Grasshopper, Karamba3D o similares). Optimización estructural.
45. 59. Mecanizado por Control Numérico: programación ISO y mediante ciclos fijos. Torno y fresado.
46. 60. Operativa de empleo de centros de mecanizado de control numérico. Tabla de herramientas, calibración de herramientas, tablas de orígenes, sistemas de referencia y tipos de operación.
47. 61. Fabricación asistida por ordenador (CAM): generación de programas y códigos ISO para fresadora y torno.
48. 62. Programación en Matlab con aplicación a procesos de fabricación. Optimización de procesos de fabricación. Automatización del procesado de datos, generación de gráficos y control estadístico en tiempo real. Integración con sistemas SCADA. Aplicación de filtros.
49. 63. Metrología dimensional: aplicación del teorema de Monte Carlo al cálculo de incertidumbres de medición. Definición de funciones en Matlab para la evaluación de procedimientos. Simulación.
50. 64. Análisis de estabilidad dinámica de procesos de mecanizado. Ensayo modal, funciones de respuesta (FRF) y generación de diagramas de lóbulos de estabilidad. Aplicación a torneado y fresado.
51. 65. Herramientas y técnicas de escaneo digital de piezas. Uso de escáneres 3D. Calibración y generación de modelos digitales.
52. 66. Bloque IV. Medición, calidad, producción y gestión de I+D. Tema 66. Operativa en la adquisición de datos y señales en procesos de fabricación. Tecnologías y componentes involucrados.
53. 67. Tratamiento de datos experimentales en procesos de fabricación. Automatización mediante hojas de cálculo, programación VBA y generación de indicadores de proceso.
54. 68. Metrología dimensional. Evaluación de la incertidumbre de medida según la GUM (JCGM 100). Modelo de medida. Incertidumbres tipo A y tipo B. Coeficientes de sensibilidad. Ley de propagación de incertidumbres. Incertidumbre combinada e incertidumbre expandida. Medición directa e indirecta.
55. 69. Tribología: fricción y desgaste. Variables que intervienen y regímenes de lubricación. Mecanismos de desgaste. Procedimientos de ensayo.
56. 70. Integridad superficial en procesos de mecanizado (I). Análisis de tensiones residuales mediante técnicas de difracción de rayos X (XRD) y taladrado incremental. Metodología y conceptos teóricos involucrados.
57. 71. Integridad superficial en procesos de mecanizado (II). Medición y evaluación de acabado superficial: rugosidad y ondulación. Tipos de filtros. Aplicación de la Transformada rápida de Fourier (FFT).
58. 72. Medición y verificación de la redondez y cilindricidad mediante procedimientos manuales y mediante máquinas de coordenadas.
59. 73. Control dimensional de elementos mecánicos: r planitud, paralelismo, perpendicularidad, ángulos, roscas y engranajes.
60. 74. Diseño de sistemas de producción. Optimización de líneas transfer, job shop o taller y tecnología de grupos.
61. 75. Ingeniería concurrente. Diseño para fabricación y ensamblaje. Definición de tolerancias dimensionales. Operaciones con cotas. Función de pérdidas de Taguchi.
62. 76. Ingeniería de calidad (I). Técnicas de control de calidad. Capacidad de un proceso y cálculo de los indicadores involucrados. Calidad Six Sigma. Herramientas de la calidad de Ishikawa.
63. 77. Ingeniería de calidad (II). Sistemas de gestión de la calidad. Norma UNE-EN ISO 9000: 2015, Norma UNE-EN ISO 9001: 2015, Norma UNE-EN ISO 9004: 2018.
64. 78. Ingeniería de calidad (III). Sistema de gestión ambiental y gestión de la seguridad y salud en el trabajo: Norma ISO 14001 y Norma ISO 45001. Integración de sistemas de calidad: norma UNE-EN ISO 66177.
65. 79. Horizon Europe 2021-2027 y el Espacio Europeo de Investigación. Estructura del programa. La ingeniería de materiales y los procesos de fabricación en el programa. Elaboración de memorias de solicitud. Gestión de proyectos de investigación.
66. 80. Sistema espalo de I+D+I. Plan Estatal de Investigación Científica y Técnica y de Innovación (PEICTI). Programas o acciones contempladas en el PEICTI. Convocatorias de investigación. Elaboración de memorias de solicitud. Gestión de proyectos de investigación.
67. 81. Estrategia de Especialización Inteligente de Castilla-La Mancha 2021-2027. Prioridades sectoriales. Convocatorias públicas de apoyo a la investigación en Castilla-La Mancha. Elaboración de memorias de solicitud. Gestión de proyectos de investigación.